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Ultime notizie aziendali su Differenza tra disegno a filo singolo e disegno a fili multipli
Differenza tra disegno a filo singolo e disegno a fili multipli
La differenza principale tra il disegno a filo singolo e il disegno a filo più consiste nel numero di fili che vengono trattati simultaneamente nel processo di disegno a filo.Ecco le principali differenze tra i due:   Disegno a filo singolo: 1Il disegno a filo singolo comporta la lavorazione di un filo alla volta.2Utilizzano in genere una macchina di disegno del filo con un singolo ingresso e uscita del filo.3Il filo passa attraverso una serie di matrici di disegno disposte in sequenza per ridurre gradualmente il suo diametro.4Il disegno a filo singolo è comunemente utilizzato per applicazioni in cui è necessario produrre o elaborare un solo filo.5Permette di controllare e personalizzare con precisione il diametro del filo, le proprietà meccaniche e la qualità della superficie.6Le macchine di disegno a filo singolo sono generalmente più semplici nella progettazione e richiedono sistemi di controllo meno complessi rispetto alle macchine di disegno a fili multipli.7È adatto per volumi di produzione più bassi o applicazioni specializzate di fili che non richiedono la lavorazione simultanea di più fili.   Disegno a più fili: 1Il disegno a più fili comporta la lavorazione simultanea di due o più fili.2Esso richiede una macchina specializzata di disegno multifili progettata per accogliere più fili che entrano e escono insieme dal processo di disegno.3Ogni filo segue il suo percorso separato e passa attraverso un set dedicato di matrici di disegno.4Il disegno a più fili consente una maggiore produttività poiché più fili possono essere elaborati in parallelo, riducendo il tempo di produzione.5È comunemente utilizzato in applicazioni in cui sono richiesti più fili con le stesse o simili dimensioni e proprietà, come nella fabbricazione di cavi o nella produzione di maglie.6Le macchine di disegno multifili sono più complesse nella progettazione e richiedono sistemi di controllo sofisticati per gestire la lavorazione simultanea di più fili.7Il controllo della tensione e l'allineamento del filo diventano fattori importanti nel disegno multi-filo per garantire l'uniformità e la coerenza tra i fili lavorati. In sintesi, il disegno a filo singolo elabora un filo alla volta, offrendo un controllo e una personalizzazione precisi.,che consentono una maggiore produttività, ma che richiedono macchinari e sistemi di controllo più complessi.La scelta tra il disegno a filo singolo e il disegno a fili multipli dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione del filo, volume di produzione e efficienza desiderata.
Ultime notizie aziendali su Principio di processo e confronto delle prestazioni di trafilatrici di rame importate e domestiche
Principio di processo e confronto delle prestazioni di trafilatrici di rame importate e domestiche
Principio di processo e confronto delle prestazioni di trafilatrici di rame importate e domestiche   Esistono alcune differenze nella struttura, nel principio di processo e nelle prestazioni delle trafilatrici per rame RBD importate e domestiche e ogni marca di trafilatrici di grandi dimensioni ha i suoi vantaggi e svantaggi.In questo articolo, il principio di processo e le prestazioni vengono analizzati e confrontati con le trafilatrici a 2 fili di Nihoff in Germania, FRIGECO in Italia e Yongxiong in Cina, così da trovare le basi per l'acquisto di attrezzature per la trafilatura.   Tongling Nonferrous Copper Co., Ltd. è una nuova impresa di lavorazione del rame ad alta tecnologia.Oltre alla linea di produzione di colata continua e laminazione SMS importata dalla Germania, che produce barre di rame brillante a basso contenuto di ossigeno da 8 mm, al fine di espandere il modello di business del prodotto, espandere i clienti a valle e formare una catena industriale completa di barre e fili di rame, è necessario essere dotato delle corrispondenti macchine per trafilatura del filo di rame RBD per elaborare barre di rame brillante a basso contenuto di ossigeno da 8 mm in fili di rame con diametri di filo più piccoli. classe doppia testa tedesco Nihoff, italiano FRIGECO e macchine trafilatrici Yongxiong RBD domestiche, e ha trovato una base affidabile per la selezione di macchine trafilatrici RBD.   1. Classificazione delle macchine trafilatrici   La trafilatrice del filo di rame è una macchina che utilizza la malleabilità del filo di rame e la compressione dello stampo per ridurne il diametro, in modo da ottenere la dimensione del diametro del filo di cui abbiamo bisogno.Può essere suddiviso in trafilatrici a testa singola, doppia testa e multitesta in base al numero di teste di trafilatura per volta;Secondo il principio di funzionamento, può essere suddiviso in tipo scorrevole e tipo non scorrevole;In base alle dimensioni del filo in entrata e del filo in uscita, può essere suddiviso in 5 livelli: trafilatrice RBD, trafilatrice intermedia, trafilatrice fine, trafilatrice super sottile e microtrafilatrice;Secondo il modulo della trafilatrice di filo di rame, ci sono 9, 11, 13 e 15 filiere;Flusso del processo di produzione del filo di rame: bacchetta di rame brillante da 8 mm --- ripagamento --- trafilatura --- ricottura in linea --- raffreddamento --- essiccazione --- raccolta --- immagazzinamento dei prodotti finiti.   2. Principio di processo e prestazioni della trafilatrice tedesca Nihoff RBD   2.1 Struttura e processo della trafilatrice Nihoff   2.1.1 Trafilatrice: la trafilatrice Nihoff è divisa in tipo scorrevole e tipo non scorrevole e le sue caratteristiche sono le seguenti: ① Il tamburo del filo di trazione è completamente immerso nell'emulsione: il miglior raffreddamento e lubrificazione.② Lo stampo di trafilatura è pressurizzato e lubrificato.③ Base della macchina per trafilatura a doppia copertura sigillata - nessuna perdita di lubrificante (sistema a doppia tenuta).④ La scatola di colata adotta una struttura modulare standardizzata: nessuna vibrazione, superficie del filo brillante e pulita e lunga durata di cuscinetti e ingranaggi.⑤ Sistema di tenuta olio per trafilatura / olio per ingranaggi: adottare un passaggio sicuro e una tenuta a labirinto.6. Base della matrice di trafilatura: divisa in base della matrice standard, base della matrice speciale (base della matrice chiusa) e base della matrice di dimensionamento rotante.   2.1.2 Dispositivo di trafilatura Nihoff RBD, dalla struttura della macchina di ricottura, la trafilatrice Nihoff RBD è di tipo discreto e tipo camera;La corrente di ricottura può essere suddivisa in AC e DC.La struttura e il processo sono i seguenti: ① Il percorso del filo attraverso il dispositivo di ricottura è semplice e non vi è alcun incrocio del percorso del filo;② I trasformatori di ricottura di diverse specifiche possono essere combinati con linee di produzione di trafilatura esistenti di vari modelli per linee di produzione a filo singolo e doppio filo.③ Viene adottato un dispositivo di ricottura AC maturo e affidabile.④ La ricottura deve essere protetta da azoto o vapore.   2.1.3 Sistema di raccolta Nihoff, suddiviso in dispositivo di avvolgimento bobina, dispositivo di raccolta bobina singola e dispositivo di raccolta bobina statico.Caratteristiche del dispositivo di avvolgimento della bobina: ① Tamburo di formatura della bobina di rivestimento ceramico.② Ganascia di pressatura della linea che può essere regolata centralmente tramite valvola pneumatica.   2.1.4 Motore Nihoff MSM 85.Nihoff è azionato da un motore AC raffreddato ad acqua, che è più stabile del motore raffreddato ad aria e ha una rumorosità inferiore.   3. Principio di processo e prestazioni della trafilatrice italiana FRIGECO RBD   3.1 Processo strutturale della trafilatrice FRIGECO RBD   La trafilatrice FRIGECO è di tipo prevalentemente non scorrevole, utilizza un sistema motorizzato indipendente ed ha le seguenti caratteristiche:   3.1.1 Macchina trafilatrice.① Variabilità: la macchina utilizza diversi tassi di riduzione della superficie per vergella di diverse dimensioni per ottenere le vergelle ottimali e prolungare la vita dello stampo.② Consumo di energia: lo scorrimento minimo può aumentare il calore e ridurre la perdita di energia dovuta all'attrito tra la vergella e il tamburo.Il tamburo di trafilatura dietro è direttamente accoppiato al motore, evitando l'uso di un riduttore, che in alcuni casi può ridurre il consumo totale di energia.③ Quando si utilizzano meno tamburi, il tamburo di trafilatura finale può essere chiuso per ridurre al minimo l'energia.④ Qualità del filo: lo scorrimento del filo basso sul tamburo può migliorare significativamente la qualità del filo riducendo l'usura del filo.⑤ Il supporto della matrice di trafilatura è progettato per posizionare la matrice di trafilatura in uno spazio di lubrificazione ad alta pressione.   3.1.2 Dispositivo di ricottura continua FRIGECO: La struttura del dispositivo di ricottura FRIGECO può essere suddivisa in verticale e orizzontale e la corrente di ricottura è ricottura AC.① Il filo ricotto viene raffreddato da un ugello del refrigerante ad alta pressione.② Dopo il raffreddamento, il filo viene asciugato da un dispositivo a doppio stampo riempito di gas compresso.③ La ricottura deve essere protetta da azoto o vapore.   Dispositivo di pagamento FRIGECO.① Riavvolgimento automatico dell'anello.② Avvolgimento bobina singola.③ Doppia bobina di avvolgimento.   4. Principio di processo e prestazioni della trafilatrice Yongxiong RBD   4.1 Processo strutturale della trafilatrice Yongxiong RBD   4.1.2 Macchina trafilatrice.La trafilatrice Yongxiong RBD è una trafilatrice scorrevole con le seguenti caratteristiche: ① La trafilatrice RBD adotta il raffreddamento con lubrificazione a immersione totale, alimentata da due motori CC.② La velocità del motore della ruota a velocità fissa viene regolata in base al coefficiente sincrono del motore per garantire il coordinamento di tracciamento tra la trafilatura e la ruota a velocità fissa.③ Lo stampo di dimensionamento adotta un design rotativo per migliorare la rotondità della linea di prodotti finiti.④ La scatola ingranaggi della trafilatrice può scegliere di separare gli ultimi tre tamburi della trafilatrice tramite una frizione speciale, in modo da ridurre il fenomeno del minimo degli ingranaggi nella parte non funzionante, migliorare la durata dell'attrezzatura e ridurre il rumore.   4.1.2 Macchina di ricottura Yongxiong.① La macchina di ricottura adotta il principio di ricottura del contatto a tre sezioni e l'alimentazione CA, adatta per le apparecchiature di produzione di ricottura continua di filo di rame.② La macchina di ricottura adotta una struttura verticale e orizzontale ed è composta da sistema conduttivo, sistema di protezione antiossidazione, sistema di raffreddamento, sistema di asciugatura, impianto elettrico, ecc. ③ La potenza della macchina di ricottura deriva dal motore a velocità costante di trafilatura, che è azionato dalla frizione.Quando la ricottura non viene utilizzata, può essere disinserita dalla frizione per ridurre l'usura meccanica e il consumo di energia.④ La ricottura deve essere protetta da azoto o vapore.   4.1.3 Macchina avvolgitrice Yongxiong.La macchina per l'avvolgimento di Yongxiong ha una macchina per l'avvolgimento della bobina e una macchina per l'avvolgimento del disco.La macchina avvolgitrice è composta da telaio, avvolgimento, caduta del filo, stoccaggio del filo, meccanismo di trasporto del vassoio e sistema di controllo elettrico.La macchina di raccolta è azionata da un motore a corrente continua.Il meccanismo di caduta del filo adotta un design di rotazione eccentrico, che fa sì che il filo formi una forma a fiore di prugna e ha le caratteristiche di un'elevata densità di carico e di nessun intreccio che dà risultati.   5. Principio di processo e confronto delle prestazioni delle trafilatrici RBD importate e nazionali   ① Nihoff, Germania: vengono utilizzate trafilatrici scorrevoli e non scorrevoli.La ricottura AC/DC viene utilizzata per la ricottura.Ricottura a doppia estremità con una corrente di circa 10000 ampere.Le tipologie strutturali delle macchine di ricottura sono verticali e orizzontali;La ricottura è protetta da azoto/vapore;I metodi di avvolgimento includono l'avvolgimento della bobina e l'avvolgimento della bobina.② FRIGECO, Italia: La trafilatura non è scorrevole e la ricottura è la ricottura AC.La corrente di ricottura a doppia estremità è di circa 10000 ampere.I tipi strutturali della macchina di ricottura sono verticali e orizzontali.La ricottura è protetta da azoto o vapore;La modalità di riavvolgimento è il riavvolgimento del disco in movimento e il looping off.③ Trafilatrice Yongxiong RBD domestica: il tipo scorrevole viene utilizzato per la trafilatura e la ricottura AC viene utilizzata per la ricottura.La corrente di ricottura a doppia estremità è di circa 8000 ampere.La struttura della macchina di ricottura è prevalentemente orizzontale.La ricottura è protetta da azoto o vapore;I metodi di raccolta sono del tipo a disco e del tipo a bobina.④ Rispetto a FRIGECO in Italia, Nihoff in Germania è un'azienda di vecchio marchio nel settore della trafilatura.Nihoff è molto maturo nella tecnologia di trafilatura a filo scorrevole.Il suo sviluppo tecnologico sulla trafilatrice non scorrevole è relativamente tardivo e la tecnologia è ancora in via di sviluppo.Sulla corrente di ricottura, Nihoff adotta AC e DC.Ma al momento, la ricottura AC viene utilizzata meglio.In termini di servizio post-vendita, le tariffe del servizio post-vendita di Nihoff sono costose.FRIGECO ha sviluppato presto la tecnologia di trafilatura del filo non scorrevole e la tecnologia è relativamente matura, ma il suo controllo è complesso.FRIGECO, inoltre, viene trasferito dalla trafilatrice di filo d'acciaio, e non ha esperienza nella trafilatura del filo di rame.Dal punto di vista della capacità di produzione, la velocità di trafilatura di FRIGECO è superiore alla velocità di trafilatura di Nihoff e la capacità di produzione è corrispondentemente elevata.⑤ Rispetto alla trafilatrice importata, la trafilatrice domestica al momento sta solo scorrendo e la modalità di avvolgimento è solo ad anello;In termini di capacità di produzione e tecnologia, c'è un grande divario tra le macchine trafilatrici domestiche e le macchine trafilatrici importate.   6. Conclusione   Il processo di produzione della trafilatura è un'ingegneria di sistema complessa, che coinvolge molti collegamenti.Per produrre prodotti di alta qualità, è necessario non solo conoscere la struttura e le prestazioni delle apparecchiature, ma anche disporre di personale qualificato, procedure rigorose di approvvigionamento delle materie prime e procedure di collaudo rigorose.In base alla situazione attuale, sulla base di uno studio comparativo dettagliato della struttura e delle prestazioni delle macchine per trafilatura del filo di rame nazionali ed estere, l'azienda ha infine selezionato l'attrezzatura appropriata per la macchina per la trafilatura.
Ultime notizie aziendali su Errori comuni della macchina e delle soluzioni di rame di trafilatura
Errori comuni della macchina e delle soluzioni di rame di trafilatura
Errori comuni della macchina e delle soluzioni di rame di trafilatura   La qualità di singola produzione di rame del cavo è un'emissione di grande preoccupazione a tutti i produttori del cavo, perché la qualità e l'efficienza di trafilatura direttamente colpire il processo di produzione del processo successivo ed anche svolgere un ruolo decisivo nella qualità del cavo. Nella produzione della macchina di rame di trafilatura, è particolarmente importante controllare esattamente la deviazione esterna del diametro del prodotto. dovuto la produzione continua della macchina di rame di trafilatura, la velocità di trafilatura sarà gradualmente da sincronizzazione con la ricottura. Durante la trafilatura, perché la velocità della trazione è veloce e lenta, il diametro di cavo sembra fenomeno discontinuo ed irregolare di grandi e piccoli segmenti. Le ragioni per questo fenomeno durante la trafilatura sono come segue:   1. La tensione della puleggia dell'accumulatore è instabile. Ci possono essere più posti in cui la pressione d'aria è utilizzata nell'officina di produzione, che può causare la pressione d'aria della pompa di aria della macchina di trafilatura essere più alta o abbassarsi a volte, che possono indurre la deviazione del diametro esterno del monofilamento a non potere essere controllato esattamente.   2. Nervosismi di tempera del filo di rame della ruota. Il nervosismo del filo di rame lo induce ad essere temprato quando è sciolto e stretto. La densità di corrente di ricottura è a volte più grande, a volte più piccolo, mentre la forza di filo di rame è relativamente bassa ad un'più alta velocità. Di conseguenza, è facile da bruciare il filo di rame sulla ruota di tempera e la superficie del filo di rame è irregolare dovuto l'effetto delle scintille.   3. L'usura causata tramite uso a lungo termine del cambio del motore principale fa la velocità della ruota fissa della velocità della partita di trafilatura non con velocità la velocità della trazione e della presa, così formando una singola trafilatura.   Per i problemi di cui sopra, ci sono le seguenti soluzioni: fornisca la buona lubrificazione affinchè l'accumulatore lo impediscano causare l'attrito inverso sul cavo durante l'operazione ad alta velocità, così facendo il diluente del cavo; Regoli la tensione del cavo in modo che il colpo di disegno del cavo sia sempre vicino alla ruota di tempera; Assicuri l'integrità del cerchione di tempera ed eviti la corrente di tempera instabile causata dai difetti superficiali dell'orlo. Secondo la situazione reale della macchina di trafilatura, la macchina di trafilatura è abbinata ancora, di modo che la corrispondenza muore può soddisfare le richieste.
Ultime notizie aziendali su Tecnologia di operazione e di ricerca degli errori della macchina di rame di trafilatura
Tecnologia di operazione e di ricerca degli errori della macchina di rame di trafilatura
Tecnologia di operazione e di ricerca degli errori della macchina di rame di trafilatura La qualità di singola produzione di rame del cavo: è un aspetto di grande preoccupazione a tutte le fabbriche ed imprese del cavo. La qualità e l'efficienza di trafilatura direttamente colpire il processo di produzione del processo seguente e svolgere un ruolo decisivo nella qualità dei cavi. I seguenti problemi si presentano spesso nella produzione delle macchine di trafilatura.Controllo di I. Accurate di deviazione esterna del diametro dei prodotti dovuto la produzione continua dell'attrezzatura di rame di trafilatura, la velocità di trafilatura sarà gradualmente da sincronizzazione con la ricottura. Durante la trafilatura, il diametro di cavo sembrerà grandi e piccole sezioni discontinue ed irregolari dovuto la velocità veloce e lenta della trazione. Le ragioni per questo fenomeno sono come segue:   1. La tensione sulla ruota di stoccaggio di cavo è instabile e ci possono essere molti posti in cui la pressione d'aria è utilizzata nell'officina di produzione. Ciò causerà la pressione d'aria della pompa di aria della macchina di trafilatura aumentare e diminuire, che renderà la tensione del dispositivo di archiviazione del cavo instabile. Poiché la velocità della presa del cavo è costante, la tensione sulla trafilatura è inoltre non costante, che può indurre la deviazione del diametro esterno del monofilamento a non potere essere controllato esattamente.   2. Il nervosismo del filo di rame sulla ruota di tempera induce il filo di rame ad essere temprato in uno stato sciolto e stretto. La densità di corrente del filo di rame temprato varia da grande a piccolo, mentre la forza del filo di rame ad un'alta velocità è relativamente bassa. Di conseguenza, è facile da indurre il filo di rame a colpire il fuoco sulla ruota di tempera e la superficie del filo di rame è irregolare dovuto l'effetto delle scintille.   3. L'usura causata tramite l'uso a lungo termine della trasmissione del motore principale può fare la velocità della ruota della velocità costante della trafilatura non abbinare la velocità della trazione e la velocità della presa, in modo da formare la singola trafilatura.   Soluzione: Lubrifichi bene il dispositivo di archiviazione del cavo per evitare la forza di attrito inversa sul cavo durante l'operazione ad alta velocità e poi per fare leggermente il cavo; Regoli la tensione del cavo in modo che il colpo della trafilatura sia sempre vicino alla ruota di tempera: assicuri l'integrità dell'anello d'acciaio della ruota di tempera ed evitare la corrente di tempera instabile dovuto i difetti superficiali dell'anello d'acciaio.   Ripetizione del gioco la macchina di trafilatura secondo la situazione reale della macchina di trafilatura: regoli secondo il principio di trafilatura in modo che la velocità di rotazione della ruota di tempera/velocità di rotazione della ruota di velocità costante = il coefficiente anteriore x di slittamento il diametro della ruota di velocità costante/diametro della ruota di tempera, in cui i diametri della ruota della velocità costante e della ruota di tempera sono conosciuti e la velocità di rotazione della ruota della velocità costante e della ruota di tempera può anche essere misurata, di modo che il coefficiente anteriore di slittamento può essere ottenuto. La macchina di trafilatura può essere ri abbinata con il coefficiente di slittamento. In questo modo, le coperture della muffa possono soddisfare le richieste.II. ragioni per ossidazione di superficie di monofilamento disegnata dalla macchina di trafilatura 1. La temperatura dell'acqua di raffreddamento nella camera di sigillatura è troppo alta, superando 40 il ° C, in modo dalla camera di sigillatura non può raggiungere l'effetto di raffreddamento richiesto sul monofilamento, con conseguente temperatura elevata del monofilamento dopo ricottura ed il monofilamento sarà ossidato quando incontra l'ossigeno nell'aria a temperatura elevata.   2. Il contenuto liquido della saponificazione del liquido di raffreddamento nella camera di sigillatura non è abbastanza, che aumenti la forza di attrito fra il monofilamento ed ogni ruota della guida e poi aumentare ancora la temperatura del monofilamento, con conseguente ossidazione della superficie del monofilamento.   3. La pressione di acqua e la quantità dell'acqua di raffreddamento nella camera di sigillatura sono insufficienti, che rende il monofilamento incapace di raggiungere un effetto di raffreddamento soddisfacente.   Soluzione: controlli regolarmente se l'attrezzatura per l'acqua di circolazione di raffreddamento funziona normalmente e se l'effetto di raffreddamento è normale; Aggiunga le sostanze che possono migliorare la concentrazione di liquido della saponificazione nella camera sigillata a determinati intervalli, in modo da cambiare il contenuto della stella del liquido della saponificazione nell'acqua di raffreddamento ed accertarsi dell'operazione normale del monofilamento sulla ruota della guida; Controlli regolarmente se la pressione di acqua dell'acqua di circolazione è normale e cambiare costantemente la pressione ed il volume dell'acqua di acqua di raffreddamento che forniscono la camera di sigillatura secondo il cambiamento di pressione di acqua durante la produzione.III. ragioni per frequente cavo che irrompe trafilatura 1. Nella produzione continua del disegno muore, l'area d'incollatura del disegno muore si trasformerà in in più grande dovuto all'usura costante.   2. Problemi di qualità di vari materiali della barretta. Nel processo di produzione, i materiali della barretta compaiono irregolarmente difetti di qualità, che induce il monofilamento ad essere rotto da varia tensione imprevedibile durante la deformazione di disegno. Questa situazione accade raramente quando il materiale della barretta è buono.   3. Durante la produzione, la corrente di tempera non è costante e la corrente è improvvisamente alta ed il singolo cavo è staccato o è fuso dalla forte corrente improvvisa durante la ricottura.   Soluzione: prima di produzione, la barretta di rame sarà completamente auto ispezionata per scoprire i difetti di qualità della barretta di rame a tempo e trova le contromisure corrispondenti secondo le circostanze differenti, o per ridurre la velocità di trafilatura, o elimina i difetti in questa sezione. Durante la produzione, osservare continuamente se la corrente di tempera di trafilatura è normale, particolarmente quando è iniziata appena. Attenzione speciale di paga al cambiamento della corrente di tempera. Regoli la dimensione di tempera corrente secondo il cambiamento della velocità del cavo, di modo che la corrente di tempera aumenta gradualmente con l'aumento della velocità del cavo per accertarsi dell'impiego normale delle attrezzature.   È creduto che finchè i punti di cui sopra sono controllati nella produzione reale, la qualità e l'efficienza di produzione dei prodotti di rame di trafilatura sarà migliorata ai gradi differenti, in modo da fornire una forte garanzia di produzione per la produzione trattata seguente migliore e più veloce.
Ultime notizie aziendali su Principio di funzionamento di macchina di rame di trafilatura
Principio di funzionamento di macchina di rame di trafilatura
Per usare una trafilatura muoia per trafilatura, quando il filo di rame è dinamicamente arrotolato e tirato, il filo di rame sarà tirato in avanti con la trafilatura muoiono produrre la deformazione della plastica dell'estrusione ed il diametro sarà uniformemente compresso ed esteso.   La macchina di trafilatura usa l'estensibilità di filo di rame e la compressione del dado per ridurre il suo diametro, in modo da raggiungere il diametro che di cavo abbiamo bisogno di. La macchina è composta di due parti: l'estensione del cavo e la presa del cavo ed i due sono unificate con il convertitore di frequenza o l'adeguamento meccanico.   Le che industrie utilizzano le macchine di trafilatura?   Ci sono molti generi di attrezzatura in questione nell'industria della macchina di trafilatura. Le macchine visibili di trafilatura includono la macchina di trafilatura del serbatoio di acqua, la linea retta la macchina di trafilatura, la macchina di trafilatura della puleggia, macchina invertita di trafilatura, la macchina di trafilatura ecc. pricipalmente è utilizzata nell'elaborazione dei materiali del cavo del metallo quali filo di rame ed il cavo di acciaio inossidabile. È un'attrezzatura di elaborazione molto importante nell'industria manufatturiera del cavo. Con lo sviluppo continuo della tecnologia di regolamento della velocità di variabile-frequenza, il governatore di variabile-frequenza è stato ampiamente usato nell'industria della macchina di trafilatura, nel regolamento d'impresa della velocità di trafilatura, nella tensione che si arrotolano, nel controllo sincrono multilivelli ed in altri collegamenti.   L'applicazione del convertitore di frequenza notevolmente ha migliorato il livello di automazione e la capacità d'elaborazione di macchina di trafilatura, efficacemente ha ridotto il consumo di energia dell'unità ed il costo di mantenimento di attrezzatura ed ampiamente è stata riconosciuta dall'industria. Ripaghi: per l'intera macchina di trafilatura, ripaghi del nastro metallico non ha ugualmente requisiti di alta precisione. Per la maggior parte delle macchine di trafilatura, ripaghi l'operazione è realizzato guidando ripagano la struttura dal convertitore di frequenza. Ma ci sono inoltre alcune macchine di trafilatura con controllo a due frequenze di conversione. Anche direttamente con la tensione del cavo del collegamento emettente, disegni la macchina di trafilatura per realizzare ripagare libero.   Trafilatura: il collegamento di trafilatura è il collegamento del lavoro più importante della macchina di trafilatura. I materiali differenti del metallo, varietà di seta differenti e requisiti, il collegamento di trafilatura è molto differenti. La parte successiva dell'articolo spiegherà dettagliatamente il processo specifico dell'operazione della macchina di trafilatura della macchina e del serbatoio di acqua di trafilatura del serbatoio di acqua;   Presa: la velocità di lavoro del collegamento della presa determina l'efficienza di produzione di intera macchina di trafilatura ed è inoltre la parte più difficile di intero sistema da controllare. Nella parte della presa, le tecnologie comunemente usate di controllo sono controllo sincrono e controllo di tensione per realizzare la bobina dei prodotti metallici.
Ultime notizie aziendali su Classificazione di applicazione e di funzione della macchina di trafilatura
Classificazione di applicazione e di funzione della macchina di trafilatura
La funzione principale della macchina di trafilatura è di elaborare i fili di rame nei cavi sottili di varie specifiche. L'attrezzatura ha generalmente le caratteristiche del carico di impatto, di grande coppia di torsione avviantesi e dell'uscita completa a bassa velocità di coppia di torsione. Nel sistema, molti insiemi di controllo proporzionale del legame di precisione ad alta velocità sono richiesti generalmente e le caratteristiche del dispositivo di azionamento richiedono il carico relativamente alto.   Secondo gli usi differenti, può essere diviso nella macchina di trafilatura del metallo, nella macchina di legno di bambù di plastica del macchina di trafilatura e di trafilatura. Lo scopo della macchina di trafilatura del metallo è di trasportare la vergella o barra prodotta dai produttori d'acciaio ai produttori del prodotto metallico quali le parti standard con il trattamento di disegno della macchina di trafilatura, di modo che il diametro, la rotondità, la struttura metallografica interna, la finitura superficia ed il raddrizzamento della vergella o della barra possono soddisfare le richieste del trattamento di materia prima richieste per la produzione dei prodotti metallici quali le parti standard; La macchina di plastica di trafilatura è un genere di centro solido, di cavo rotondo vuoto o di cavo piano prodotto da poliestere, da nylon, da polietilene, da polipropilene, dal chip del poliestere e da altre materie prime per cavo fine d'elaborazione e trascinante profondo. Il cavo di plastica estratto dall'attrezzatura presenta i vantaggi di spessore uniforme, di scorrevolezza, di non facili rompersi e meno consumo di energia. Secondo il modo e la struttura di controllo interno, la macchina di trafilatura può essere divisa nel tipo del serbatoio di acqua, il tipo della puleggia, tipo lineare ecc. La macchina di trafilatura del serbatoio di acqua appartiene a trafilatura scorrevole ed il diametro della trafilatura finita è fra 0,1 ~ 1.2mm, che può essere passaggi multipli assorbiti; Le caratteristiche di lavoro della macchina di trafilatura della puleggia non stanno facendo scorrere la trafilatura con torsione ed il diametro del prodotto finito di trafilatura è fra 0,5 ~ 4.5mm; La gamma del diametro di prodotti finiti lineari di trafilatura è superiore al superiore a due, che è fra 0,5 ~ 7.0mm. Non c'è scivolamento o torsione durante il funzionamento.   Il processo di trafilatura della macchina di trafilatura è composto di precisare, la disposizione di raffreddamento ad acqua, della presa e del cavo. Oltre al raffreddamento ad acqua, i motori sono richiesti per altri processi. Con il miglioramento continuo di scienza e tecnologia, l'azionamento di CC ed il motore di coppia di torsione utilizzati nel sistema elettrico sono stati sostituiti gradualmente dalla tecnologia di conversione di frequenza di CA, che ha svolto un ruolo di primo piano in attrezzatura della macchina di trafilatura.